綜合實(shí)驗(yàn)結(jié)果，從化學(xué)成分、機(jī)械性能上看符合標(biāo)準(zhǔn)要求，尤其對(duì)高溫機(jī)械性能進(jìn)行比較，不同鋼廠材料高溫抗拉指標(biāo)沒(méi)有本質(zhì)差異，也就是說(shuō)風(fēng)電葉片法蘭的化學(xué)成分及機(jī)械性能與UT 檢驗(yàn)缺陷波形成無(wú)關(guān)；從鍛件UT檢驗(yàn)上看，在法蘭與焊縫熔合處有一條約1300mm長(zhǎng)，高度140mm，連續(xù)缺陷存在，應(yīng)為焊縫與法蘭熔合處連接導(dǎo)致。

法蘭在焊接過(guò)程中，焊絲將法蘭機(jī)體熔合約為10mm。焊接過(guò)程焊絲與法蘭熔合后，鋼鐵熔點(diǎn)溫度約1600 度，如果該區(qū)域冷卻過(guò)快，導(dǎo)致熔合區(qū)域材料體積急劇收縮，在沒(méi)有充分補(bǔ)縮的熔液前提下，在焊道及邊緣、內(nèi)部或表面將形成強(qiáng)大的拉應(yīng)力，當(dāng)機(jī)體或焊道強(qiáng)度抵御不住焊道收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力時(shí)，導(dǎo)致焊縫內(nèi)部或外部產(chǎn)生裂紋。

如果材料疏松點(diǎn)位于熔合區(qū)邊緣，將形成裂紋源，在熱應(yīng)力的作用下，進(jìn)一步將該缺陷放大甚至撕裂。在焊道附近法蘭本體上，如果存在冶金缺陷，在焊道收縮過(guò)程產(chǎn)生的拉應(yīng)力作用下，同樣會(huì)將該缺陷放大。

材料中存在冶金缺陷不可避免，但鑒于風(fēng)電法蘭產(chǎn)品工藝的特殊性，材料冶煉時(shí)，必須對(duì)圓鋼邊緣疏松及點(diǎn)狀疏松進(jìn)行有效控制，該缺陷是導(dǎo)致法蘭焊縫探傷過(guò)程中UT 檢驗(yàn)超標(biāo)的主要因素。在焊縫熱影響區(qū)內(nèi)，凡是大顆粒夾渣、氣孔、疏松等冶金缺陷，都將是潛在的裂紋源，一旦裂紋形成，由于焊接應(yīng)力的作用，裂紋會(huì)隨著時(shí)間的推移繼續(xù)擴(kuò)大，導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。