甘肅供應(yīng)大型法蘭廠家
發(fā)布時間：2024-03-05 00:22:01
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葉片表面分層傷及殼體，需要先對受損部位進行打磨，并將受損外蒙皮逐層遞減幾個厘米進行打磨，打磨四周呈圓角過渡，然后對表面進行清理，使其干凈無塵，再沿展向和弦向每層遞減幾個厘米手糊外蒙皮，修補的纖維布及層鋪方式與打磨掉的布及其層鋪方式相同，待手糊區(qū)域凝膠固化后再刮膩子找平，噴涂膠衣保護層，纖維布要預(yù)浸與原葉片相同材質(zhì)的樹脂，糊制平整，無明顯氣泡現(xiàn)象。如果出現(xiàn)橫向分層，必須采用修復(fù)拉縮加固復(fù)原法，采用專用的拉筋粘合修復(fù)回原有的葉片表面，分層如果出現(xiàn)在葉片弦長處，要進行加強修補。
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為了方便葉片連接，在葉片的根端部設(shè)置有多個螺栓套。當(dāng)前，螺栓套通常采用預(yù)埋的方式集成在葉片內(nèi)部；為了保證各個螺栓套的位置符合預(yù)期要求，在制造過程中常采用法蘭裝置對螺栓套進行定位。法蘭裝置主要包括支架及法蘭盤，作業(yè)時，支架支撐在葉片根端部的下方，法蘭盤緊貼在葉片端面上；為了保證制造質(zhì)量，在制造過程中需要將法蘭盤與葉片端面脫離，以便清理葉片端面；且在葉片的生產(chǎn)過程中，需要反復(fù)多次對法蘭盤進行拆裝，具體過程是：先將法蘭盤拆卸，然后通過行車吊將法蘭盤吊走，清理完葉片端面后，再將法蘭盤吊回來進行裝配。這種制造方式嚴重制約了生產(chǎn)效率的提高，且反復(fù)多次吊裝存在嚴重的隱患。
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塔筒法蘭滑鞍上安裝有兩個帶承載能力的數(shù)控硬軌滑臺、一套精密滾珠絲杠副和一個高精度行星減速器，與伺服電機相連，驅(qū)動鉆削動力頭在Z軸方向運動，使動力頭能快速前進、前進、后退和停止。具有自動斷屑、退屑和暫停功能。鉆削動力頭采用伺服主軸電機，通過齒形同步帶減速和增加扭矩來驅(qū)動精密主軸。塔筒法蘭主軸采用前三后二五排日本角接觸軸承，實現(xiàn)無級變速。主軸配有氣動換刀系統(tǒng)，換刀快捷方便。進給由伺服電機和滾珠絲杠驅(qū)動。x軸和y軸可聯(lián)動，采用半閉環(huán)控制，可實現(xiàn)直線和圓弧插補功能。主軸端為BT50錐孔，配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭，可使用高速U型鉆頭和取芯鉆頭從中心排水。
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風(fēng)管為矩形薄鋼板風(fēng)管，邊長在≤630時，法蘭使用的材料為角鋼，規(guī)格為L25×3 ；當(dāng)邊長在800-1250內(nèi)，材料使用的是角鋼，規(guī)格為L30×3 ；邊長在1600-2000內(nèi)，法蘭材料為角鋼，規(guī)格為L40×4。對于使用不銹鋼做為材料的圓形或者矩形的風(fēng)管，其直徑或者長度≤280，使用的材料為不銹鋼，規(guī)格為-25×4；直徑在320-560內(nèi)，法蘭材料為不銹鋼，規(guī)格為-30×4；直徑在630-1000內(nèi)，法蘭材料為不銹鋼，規(guī)格為-35×4 ；直徑在1120-2000內(nèi)，法蘭材料為不銹鋼，規(guī)格為-40×4。
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在測量之前根據(jù)大型法蘭位置，首先應(yīng)畫出設(shè)備各連接大型法蘭草圖，并連續(xù)編號，以便夾具對號安裝，按照一定的方式和原理進行安裝，保證能夠正常的使用。1、首先分別準確測量法蘭外徑D1.D2的尺寸，如測出數(shù)據(jù)為157.5mm則此尺寸為157.5mm。2、測量大型法蘭間隙b尺寸，在圓周上測四點(均布)。3、測量深度C(法蘭外邊與螺栓之間的尺寸)的放大部分，在法蘭的1234位置分別測量C的尺寸，選擇小的尺寸。4、測量兩大型法蘭不同心(錯口)的尺寸，選擇兩法蘭錯口較大處的尺寸。5、將實測數(shù)據(jù)填于表中就可以了。